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雷蒙磨轴承的日常维护如此重要

雷蒙磨轴承分为上下轴承固定在磨辊轴上，作用是控制辊转动，轴承属于易损件，使用不当可能会出现磨损严重、抱死等现象，轴承对温度也有一定的限制，温度过高会被烧坏导致无法转动，整个总成也将无法工作。

日常雷蒙磨轴承容易出现的问题主要有：轴承的损坏雷蒙磨配件磨辊总成，可能是断油雷蒙磨配件，密封圈坏了，需要对滚套内的各滚动轴承进行清洗，对损坏件进行更换，磨粉机配件的轴承磨损比较厉害，我们可以定期的涂一些润滑油，减小雷蒙机配件间的摩擦力，延长雷蒙机配件轴承的使用寿命。以上是雷蒙机配件轴承维护作业的方法，在雷蒙磨长期的生产过程中，要定期做好配件的维护保养作业，尤其是轴承这样的重要配件河南雷蒙磨配件,对于轴承的维修、更换等操作需要重视起来，做好磨粉机配件的保养工作。

双金属离心复合铸造雷蒙磨磨辊及磨环的方法其特点在于:

(一)熔炼:将两种金属材质，由两台电炉同时分别熔炼、并保温至该出炉温度;

(二)将雷蒙磨磨辊或磨环的铸造金属模具置放在离心机上，起动离心机，置放有磨辊铸造模具的离心机的转速为680-780转/分;置放有磨环铸造模具的离心机的转速为260-320转/分;

(三)浇注:在离心机旋转状态下，在磨辊的铸造模具内先定量浇入高铬铸铁铁液，接着再浇入低碳铸钢钢液至设定位置;在磨环的铸造模具内雷蒙磨配件批发，先定量浇入低碳钢钢液，接着再浇入高铬铸铁铁液至设定位置，待铸件凝固后，使离心机停机，取出铸件，获得双金属雷蒙磨磨辊及磨环。

如何延长雷蒙磨配件的寿命！

使用过雷蒙磨粉机的用户肯定都知道，雷蒙磨粉机内部有很多易损件，所以很多用户在购买雷蒙磨的时候选择质量好的，采用高质量的材料制作的。

雷蒙磨的工作原理：物料在微粉磨研磨室内、磨辊总成通过横担轴悬挂在磨辊吊架上，磨辊吊架与主轴及铲刀架固定联接，压力弹簧靠拉力杆紧紧的压在磨辊轴承室的悬壁外端上，以横担轴为支点，靠弹簧压力使磨辊紧紧的压在磨环内圆表面上，当电机通过传动装置转动时，装在铲刀架上的铲刀与磨辊同步旋转，磨辊在磨环内圆滚动的同时绕自身轴自转又公转，分析机通过电机传动装置带动分析机叶轮旋转，其分析机由调整转速的高低来达到制粉目的。由此分析雷蒙磨内脏主要配件：磨辊轴承室、磨辊轴、磨环、磨辊、铲刀、铲刀座、主轴、联轴器、弹簧座、弹簧拉杆等主要部位。设备都会有易损件雷蒙磨易损件由：磨辊、磨环、铲刀等主要易损件。

雷蒙磨在不停的运转，对配件的伤害肯定是有的，延长雷蒙磨配件的寿命首先要看雷蒙磨配件的材质，所以在采购雷蒙磨配件的时候也要注意配件的材质。 鑫源机械采用的配件都是耐磨，硬度适当的材料，使用时只要注意定期维护，使用润滑油，便可延长。

雷蒙磨磨辊如何分类和使用？

随着制粉技术的发展，要求雷蒙磨粉机磨辊轴具有更高的强度和精度。生产等级粉时磨粉机对雷蒙磨粉机磨辊的加工精度提出更高要求，其中主要的是径向跳动和动平衡。为适应磨粉机功率增大的需要，目前雷蒙磨粉机磨辊的轴均采用合金结构钢制作，并进行调质处理。雷蒙磨粉机磨辊的辊体和轴经过车削和磨削加工后，还需要进行表面加工，以适应不同功能磨粉机的需要。

目前国内生产的雷蒙磨粉机磨辊大都是离心浇注，浇注方式由静铸造工艺采用金属型模具、止立型改为旋转卧式，雷蒙磨粉机磨辊外层为激冷低合金白口耐磨铸铁，内层为普通灰口铸铁，该激冷型离心浇注工艺有助提高雷蒙磨粉机磨辊的表面硬度，有利于提高雷蒙磨粉机磨辊的耐磨性。

雷蒙磨粉机磨辊可以分快辊和慢辊，分别有一定的转速，雷蒙磨粉机磨辊的转速一般是以快辊转速来确定的。转速越高，快慢辊的线速度就越高，其平均线速越高。两雷蒙磨粉机磨辊的平均线速与处理流量有关，平均线速越高，处理的流量就越大，磨粉机的产量就越高。

雷蒙磨磨辊如何更换

雷蒙磨磨辊是雷蒙磨中的一个易损件，也是很容易磨损的，如果频繁的更换雷蒙磨磨辊不仅会增加成本，同时也会耽误正常的生产，所以为了保证正常生产，用户可以多买一些雷蒙磨磨辊备用。接下来小编就教你一些更换雷蒙磨磨辊的技巧。

首先要取下磨辊总成，拿出磨舱再进行更换。磨辊中间是呈锥度的，先用锤子由上往下敲打，一般都会把辊子敲下来，遇见一些因为缺油或者油封损坏，密封不好，导致粉尘的进入，会把磨辊和磨辊轴锈死在一起，不好拿下，即使用锤子打，也纹丝不动，这样的情况，要先用机油从磨辊上部的缝隙中滴进去，然后等浸润大约半个小时，再试着用锤子敲打，也可以直接用氧气烤，顺着磨辊上部的缝隙，进行烤炙，大约5分钟，这样，就可以轻松的拿下磨辊了。安装的时候，把磨辊轴套进磨辊中间的圆孔，装好油封，下部用螺帽上好拧紧，再把磨辊轴装到磨辊总成上，就可以直接装机，进行生产了。

以上就是雷蒙磨磨辊更换的小窍门了，你掌握了吗？