郑州市鑫源机械制造有限公司

雷蒙磨梅花架的优势有哪些？

梅花架是雷蒙磨的主要零部件之一，它是支撑整个主机内部结构的重要组成部件雷蒙磨超细分级机,对于物料的粉碎有着重要的影响。

我厂生产的梅花架工艺先进，采用硬度高、耐磨性能好的材质制造，如硬镍铸铁、高铬铸铁、高锰钢、中锰球铁等。除材质外，雷蒙磨的梅花架制造及处理方法也很重要，如硬镍铁的辊套用金属模或离心铸造，硬度达700HB，用砂模铸造只达500HB。磨辊连接的地方是梅花架。梅花架下面是铲刀筒河南雷蒙磨配件，铲刀筒在梅花架上面固定，磨机主机下面有个大坐力轴承，所以磨机主轴不会下落，梅花架在主轴上面用安全螺母固定。

我是从事雷蒙磨配件生产与销售的厂家，如果您有需要，可以随时联系，我们竭诚为您服务。

这种改进的雷蒙磨磨辊密封装置的优点：

把原有两道油封密封结构改为一道迷宫密封、两道毛毡密封和一道骨架油封相结合的结构，粉尘先被迷宫槽阻断雷蒙磨配件批发，产生节流效应，把大部分的粉尘阻断，两道毛毡及一道骨架油封将剩余的粉尘阻断，防止粉尘进入传动轴承部位，从而降低了粉尘进入量，增加了磨辊的使用寿命，使只能运转10天的磨辊延长到30天，大大降低了雷蒙磨的运行成本。

现有的5R4119E型雷蒙磨磨辊润滑方式为润滑脂润滑，在人工加油过程中，润滑脂非常难于直接加到轴承处。尤其是长时间使用的磨辊，因磨辊轴承部分进粉，大量的粉尘堵塞润滑油路，润滑油无法注入，轴承因缺油损坏。在通过磨辊的密封结构改造后，降低了磨辊的进粉量，同时把原有的润滑脂形式改为稀油润滑方式，即把原有的润滑脂与润滑油按照一定比例调配均匀，调配后的润滑油呈粘稠状，用高压油枪把调配好的润滑脂注入到磨辊轴承位置。在运转过程中，调配好的润滑脂具备一定的流动性，其中一部分的润滑脂会对粉尘造成一定的阻碍作用，进而减少了粉尘进入量。

如何操作能减少雷蒙磨齿轮的磨损

雷蒙磨适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。在工作的过程中，许多部件会用到齿轮，齿轮磨损是很严重的。齿轮磨损非常影响雷蒙磨的工作性能。在雷蒙磨工作中，一定要减少齿轮磨损，这对日常的工作生产很重要。但是这个磨损是不可避免的，那要如何减少它的磨损呢？

一、雷蒙磨的转向要求

 雷蒙磨的小齿轮布置角ψ常为20%左右，相当于齿轮压力角，这时小齿轮的正压力P1的方向垂直向上，使传动轴承受垂直向下的压力，对雷蒙磨轴承的联接螺栓和地脚螺栓的工作有利，运转平稳。由于P1垂直向上，减小了磨机传动端主轴承的受力，使该主轴承轴衬的磨损减小。

二、齿轮润滑方式的改进

（1）采用自动喷油润滑装置。雷蒙磨磨粉机多为开式传动，齿罩的密封性差，在润滑脂内常夹杂有矿浆、粉末颗粒，会形成磨粒磨损，致使齿轮润滑条件更加恶劣，加剧了齿轮的磨损，缩短了齿轮的运行寿命，且润滑脂浪费严重。雷蒙磨齿轮采用自动喷油润滑装置，润滑脂喷向齿轮的进入啮合处。这种改进只需将自动喷管头移到齿轮啮合前点，固定在齿罩上，并做好油管连接。

（2）选用润滑油代替润滑脂，需要在齿轮进入啮合前连续喷入，形成润滑油膜。润滑油在齿罩内流动、人油站，经过滤后循环使用。以润滑油代替润滑脂，对齿罩的密封性能要求较高。这种方法多用在一些负荷较小的雷蒙磨中，诸如煤粉磨等。

  鑫源机械生产雷蒙磨配件，严把质量关，工艺严谨，入库进行硬度检测，悉心接收用户反馈信息，快速解决用户问题，并为用户解决雷蒙磨配件在日常生产中遇到的各种疑难问题，让用户在用到放心、耐用、廉价的雷蒙磨配件同时享受到更多的增值服务。

雷蒙磨风道为什么堵塞？

雷蒙磨粉机的风道堵塞是一个值得深究的问题，对于客户来说遇到这个问题肯定着急，因为风道堵塞下面的工序就没有办法就不能进行了。

风道堵塞也是很直观的一个问题，如何进行解决呢？对于客户来说要分析产生这个问题的根源在哪里，产生这个问题有以下几个原因：

1、在生产过程中加料太多，导致风道堵塞。

2、由于停电或者停机在启动机器的时候，风机没有正常运转导致风道堵塞。

3、秋季和冬季在使用石灰雷蒙磨生产的时候，因气候的原因增加生石灰和熟石灰的水分，研磨过程中，较容易造成雷蒙磨风道的堵塞。

所以，在生产的时候，要定时停机清理风道，可以使用专门的风道清理铲子，或者是加大风机风量，调节风门，使进入主机的风量增大，对于一些水分不太大的物料来说，这种办法很有效果。保证风机正常工作，也可以很好避免风道出现堵塞的现象。

鑫源机械一直从事耐磨配件，是从事雷蒙磨配件生产与销售的厂家，如果你有关于配件方面的任何问题，都可以随时联系我们

雷蒙磨磨辊有着怎样的材料结构？

雷蒙磨磨辊的核心部件是指那些在生产中起重要作用的部件，如磨辊，轴承等，这些核心部件会受到相对严重的磨损，因此寿命相对较短，并且为了减少生产在这些核心部件的损坏中确保生产效率，有必要确保这些部件的使用寿命。为了确保研磨辊的使用寿命，不仅要注意日常操作，更重要的是要注意确保材料。耐磨性。

如果雷蒙磨磨辊的耐磨性好，那么零件的耐磨性高，在生产中施加相同的力，磨损小，因此生产中的失效率相对较低，而且生产效率很好。但是，如果材料的耐磨性不好，则部件的耐磨性相对较差，生产容易失效，这不仅大大降低了雷蒙磨机的使用寿命，而且大大降低了磨损率。生产效率。

在分析了雷蒙磨磨辊材料的重要性后，我们需要选择具有良好耐磨性的材料来加工磨辊。如今，通常使用高锰钢。当然有很多种耐磨材料。耐磨材料，设备会有不同的使用寿命，还需要不同的成本投入，因此只需要满足用户的需求。

磨辊和磨环是主要部件。磨辊主要由铣床内的悬架轴驱动，悬架轴由电机驱动的悬架轴的滑动轴承实现，因此磨辊的旋转和悬架轴的滑动轴承直接连接。在高压微磨削操作中，如果磨辊的旋转不灵活，应首先检查悬架轴内的轴承是否异常。当通风机通风口的间隙过大时，外部灰尘和材料的灰尘将进入。进入悬架轴腔内的高压微磨，然后落在悬架轴的滑动轴承之间，轴承中的润滑油和灰尘混合，形成大量的污泥和油，质量润滑油被破坏，质量损失。润滑作用导致高压微磨的轴承摩擦力增大，阻碍轴承的柔性旋转，同时减慢磨辊的旋转，从而影响高压工作 - 压力细粉研磨材料。如果没有及时清洗，高压微磨的磨辊将无法正常工作。

雷蒙磨磨辊在使用中有着怎样的操作的方式呢？

雷蒙磨磨辊由辊套，辊芯，轴，轴承和辊架组成，每个轧机有2到4个磨辊。磨盘固定在立式减速机的输出轴上，磨盘由减速机驱动;不同类型的立式磨盘是不同的，因此减速机是不同的。减速机是一种动力传动机构，在Raymond Mill的工作中起着不可或缺的作用。减速机的工作原理是通过机械传动装置降低电机转速，降低转速，增加输出转矩，减速时减小负载惯性。

选择减速机注意事项

在雷蒙磨减速机的选择上一般有两个方面是需要注意的。首先是雷蒙磨减速机的型号其次是减速机较大转矩：较大转矩对减速机的使用寿命长短和扭力计算非常重要，要注意较大转矩是否超过减速机较大负载扭力。如果是伺服机出现不正常的现象，我们可以在电机的旁边适当的限流并进行控制，这样会减少很多不必要的麻烦。