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雷蒙磨的铲刀在雷蒙磨的整体里不算较贵的零件，但是它的作用却是至关重要的。

铲刀的重要性主要体现在两个方面：

，铲刀的材质和加工工艺雷蒙磨配件齿轮轴。铲刀的材质要求一定是耐磨材料雷蒙磨配件，表面拥有较高的硬度和热硬性，因为雷蒙磨铲刀是和物料直接接触的，其线速度一般6-11米每秒，各种物料和铲刀产生的摩擦力会是雷蒙磨铲刀升温很快并且磨损。铲刀的材质一般大多采用弹簧钢制作，弹簧钢是比较经济实惠的材质。铲刀的加工工艺要求不是太严格，一般要求下方要开坡口，边衬不低于一公分。

第二，铲刀的安装与角度河南雷蒙磨配件。铲刀存在的价值就是将流入磨底的物料铲送至磨辊和磨环之间，以保证磨辊和磨环连续不断的碾压物料。铲刀的安装角度是保证这一点的核心，其正确的角度是铲刀下方保证离磨底5-8毫米左右，上方要对准磨辊和磨环垂直高度的中间。

铲刀如果制作不合理或者安装不合理会直接影响雷蒙磨的正常运行，其现象就是研磨室物料堆积，致使主机电机堵转，严重的情况还会损坏电机和主机雷蒙磨配件批发。

雷蒙磨磨辊数量与产量的关系

雷蒙磨加工矿石如石灰石、大理石、方解石、膨润土、稀土、粉煤灰、高岭土等物料的时候，产量和细度与磨辊的关系是什么呢？到底是不是磨辊数量越多产量越高呢？我只能说，大多数情况下是这样的，磨辊数量越多，加工物料的产量越高。但是有些情况下，加工的物料很简单，细度高，磨辊数量少的产量反而高。举个例子，有用户选择4R95型强压磨粉机加工石灰，在生产过程中磨辊总成出现了问题，所以它摘掉了两个磨辊总成，让梅花架上的磨辊数量两个，依然保持平衡，在加工生产中，产量比四个棍子的还要高，这个发现让它节约了很大的配件成本。这个例子只是针对4R型号的，如果是3R或者是5R的就不能这样操作了。但是5R的可以改成4R的梅花架然后挂四个磨辊总成，产量会比五个磨辊的产量要高！

这样的情况也是针对容易加工成粉的物料来说的，如果加工像硅石、铝矾土等难加工不容易成粉的物料的时候，还是磨辊数量越多产量越高的。物料韧性大，难成粉必须选择磨辊数量较多的这样容易加工，而且还必须是强压型的，关于雷蒙磨的型号选择，和生产中的技术问题详细请咨询技术部！

雷蒙磨铲刀工作的重要性

雷蒙磨铲刀的作用就是铲起物料送入磨辊和磨环之间，是雷蒙磨的易磨损件，如果铲刀磨损的比较厉害，那必然会导致物料不能被铲起或者铲起的量比较小，然后就会导致雷蒙磨产量的下降。

铲刀是雷蒙磨粉机常见的配件之一，也是磨粉工作时候一种重要的配件之一。雷蒙磨铲刀包括铲刀面板和铲刀侧板，其研磨原理为：机器运转使磨棍产生一离心力压向磨环，形成一个研磨力，利用这个研磨力和磨棍沿磨环作圆周运动及自身的自转运动将物料磨至所 需的粒度；物料经由铲刀面板铲起，在沿磨环高速转动时，在铲刀面板和铲刀侧板的共同作 用下将物料抛洒至磨环和磨棍之间进行研磨加工。

铲刀是很多用户容易忽视的部件,由于很多用户的不理解,觉得它起不到什么作用,干脆就将就着用,其实这种做法是错误的,会在很大程度上降低了雷蒙磨的产量,同时,也加大了在生产过程中雷蒙磨带来的噪音影响,给我们的生产带来很大的不便。不仅仅是铲刀，雷蒙磨的任何一个配件磨损都会影响到设备的工作效率。因此用户在平时要经常检查配件的情况，发现磨损的配件要及时的更换。

双金属离心复合铸造雷蒙磨磨辊及磨环的方法其特点在于:

(一)熔炼:将两种金属材质，由两台电炉同时分别熔炼、并保温至该出炉温度;

(二)将雷蒙磨磨辊或磨环的铸造金属模具置放在离心机上，起动离心机，置放有磨辊铸造模具的离心机的转速为680-780转/分;置放有磨环铸造模具的离心机的转速为260-320转/分;

(三)浇注:在离心机旋转状态下，在磨辊的铸造模具内先定量浇入高铬铸铁铁液，接着再浇入低碳铸钢钢液至设定位置;在磨环的铸造模具内，先定量浇入低碳钢钢液，接着再浇入高铬铸铁铁液至设定位置，待铸件凝固后，使离心机停机，取出铸件，获得双金属雷蒙磨磨辊及磨环。

雷蒙磨磨辊在使用中的操作方法

雷蒙磨安装完毕后，经手动盘车，确认无卡住现象后才能试车。试车应进行 2-4h 的空载试车和 5-6h 的负载试车。

1. 空载试车

空载试车在不给料的情况下进行，必须达到如下要求：

（1）电气联锁系统试车，按启动程序，其起动和停车都符合电气联锁系统的设计要求；

（2）所有紧固件应牢固可靠，无松动现象；

（3）飞轮转动平稳；

（4）轴承温升不超过 30℃；

（5）轴承润滑正常，无漏油现象；

2. 负载试车

负载试车应在空载试车合格后进行，除应符合空载试车要求外，还必须达到如下要求：

（1）不应出现明显的振动和异常响声，如出现，必须立即停车，查明原因，消除故障，重新试车；

（2）给料位置正确，排料正常，产品粒度和产量均符合要求。

磨辊是大型高压雷蒙磨机的磨削装置，是高压雷蒙磨机磨削系统的核心部件。目前市场上使用的磨辊有很多种，如合金，碳钢，高锰钢等。不同材料的磨辊各有优缺点。有些客户甚至直接要求磨辊必须是高锰钢。在介绍高锰钢磨辊的优点之前，首先要了解市场上热轧磨辊的特性。合金材料俗称生铁是较早生产配件的材料，不仅硬度达不到而且不耐磨;虽然合金材料的韧性较好，但铸造工艺仍有缺陷，耐磨性较低，碳钢磨辊表面也有。加工硬化特性导致辊表面上的脊和沟槽。