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雷蒙磨磨辊数量与产量的关系

雷蒙磨加工矿石如石灰石、大理石、方解石、膨润土、稀土、粉煤灰、高岭土等物料的时候，产量和细度与磨辊的关系是什么呢？到底是不是磨辊数量越多产量越高呢？我只能说，大多数情况下是这样的，磨辊数量越多，加工物料的产量越高。但是有些情况下，加工的物料很简单，细度高雷蒙磨配件分析机，磨辊数量少的产量反而高雷蒙磨配件。举个例子，有用户选择4R95型强压磨粉机加工石灰，在生产过程中磨辊总成出现了问题，所以它摘掉了两个磨辊总成，让梅花架上的磨辊数量两个，依然保持平衡，在加工生产中，产量比四个棍子的还要高，这个发现让它节约了很大的配件成本。这个例子只是针对4R型号的，如果是3R或者是5R的就不能这样操作了河南雷蒙磨配件。但是5R的可以改成4R的梅花架然后挂四个磨辊总成，产量会比五个磨辊的产量要高！

这样的情况也是针对容易加工成粉的物料来说的，如果加工像硅石、铝矾土等难加工不容易成粉的物料的时候，还是磨辊数量越多产量越高的。物料韧性大，难成粉必须选择磨辊数量较多的这样容易加工，而且还必须是强压型的，关于雷蒙磨的型号选择雷蒙磨配件批发，和生产中的技术问题详细请咨询技术部！

雷蒙磨齿轮修复的实用方法

齿轮是雷蒙磨的主要传动部件，由于雷蒙磨粉机在进行磨粉的时候转速很快，所以内部齿轮在长时间运行后，很容易造成齿轮槽面损坏。为了不影响生产，要及时维修和更换。以下就是雷蒙磨齿轮的修复方法：

一、调整换位法对于雷蒙磨单向运转受力的齿轮,轮齿常为草面损坏,只要结构允许,可直接用调整换位法修复。

所谓调整换位就是将已磨损的齿轮变换一个方位,利用齿轮未磨损或磨损轻的部位继续工作。对于结构对称的齿轮,当单面磨损后可直接翻转180°,重新安装使用,这是齿轮修复的通用办法。

二、栽齿修复法对于低速、平稳教荷且要求不高的较大齿轮,单个齿折断后可将断齿根部锉平,根据齿报厚度及齿宽情况,在其上面栽上―排与齿轮材质相似的螺钉,包括钻孔、攻螺纹、拧螺钉,并以堆焊联接各螺钉,然后再按齿形样板加工出齿形。

三、镶齿修复法对于受载不大,但要求较高的齿轮单个齿折断,可用镶单个齿的方法修复。如果齿轮有几个齿连续损坏,可用齿轮块的方法修复。

上述就是三种常见的雷蒙磨齿轮损坏的修复方法,只有掌握了正确的修复方法才能保证雷蒙磨粉机的工作效率。鑫源机械是从事雷蒙磨配件生产与销售的厂家，我公司生产有雷蒙磨磨辊磨环、雷蒙磨铲刀、雷蒙磨磨风道、雷蒙磨梅花架等配件

雷蒙磨铲刀选购时的注意事项

在雷蒙磨粉机众多的零件中，铲刀是其中的一种，该部件对于磨机的生产起到的作用就是铲起物料添加到磨辊磨环中间进行研磨作用，这个过程中，铲刀也会受到一定的磨损，这种磨损会降低该零件的性能，当其磨损严重或者是损坏的时候，就无法起到铲起物料的作用了，雷蒙磨粉机的研磨工作也无法进行，这时候就需要更换铲刀了。我们在选购的时候，需要注意的问题就是型号的匹配，以及质量的问题。

铲刀的更换是因为其损坏的现象，所以如果质量不好的话，磨损较快，还需要进行更换，这种情况就会增加雷蒙磨粉机的成本投入，并且生产中故障多发的现象，还会造成停机维修次数增加，使得生产效率的下降。

对于雷蒙磨粉机内部的零件来说，任何一个配件都是该机的重要组成部分，又对磨粉机的生产起到了重要的作用，但是不管是哪一种类型的零件，其使用寿命都是有限的，当出现磨损严重或者损坏现象的时候，就需要进行更换，更换的话首先需要进行零件的选购。

导致配件不的原因有哪些？

怎样减缓雷蒙磨磨辊磨环铲刀等配件的磨损：  

雷蒙磨配件磨损不可避免，需要定期检查更换配件。蒙磨粉机使用一段时间后，应进行检修，同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查，看是否有松动现象，润滑油脂是否加足。我们平时只能通过保养来尽可能的降低磨损速度，延长这些配件的使用寿命。

导致配件不的原因有哪些？

建议通过以下方面进行考虑：

1、如果该配件为易损耗的零件，那就正常更换就好了。

2、如果该配件不是易损件还需要不停更换有可能是该配件装配有问题，另外高速运转时不同心，动平衡没有做好，也容易导致配件不。

3、可以适当给该配件进行淬火处理，提高一下硬度，或者更换性材料。

雷蒙机中的雷蒙磨磨辊操作方法介绍

雷蒙磨又称雷蒙磨粉机，它适用各种矿粉制备、煤粉制备，比如生料矿、石膏矿、煤炭等材料的细粉加工。雷蒙磨、雷蒙磨粉机、雷蒙磨、高压旋辊磨。那它的配件雷蒙磨磨辊在使用中操作方法有什么需要注意的，下面小编为您详细介绍。  

负载试车

负载试车应在空载试车合格后进行，除应符合空载试车要求外，还必须达到如下要求：

（1）不应出现明显的振动和异常响声，如出现，必须立即停车，查明原因，消除故障，重新试车；

（2）给料位置正确，排料正常，产品粒度和产量均符合要求。

看完以上这些对雷蒙磨磨棍操作方法是不是有了新的认知，因雷蒙磨性能稳定、适应性强、性价比高，自引进中国20多年来，已被普及应用于非金属矿物的加工。但是，随着非金属矿物质在超细粉体应用领域的广泛发展，下游企业对非金属矿产品的要求越来越高。特别是对对产品细度有了更高的要求。这使得传统雷蒙磨显得力不从心。