郑州市鑫源机械制造有限公司

雷蒙磨的新式总承——改革河南雷蒙磨配件就是效益，节约就是金钱！

总结雷蒙磨生产经验和市场调研情况，目前困扰雷蒙磨的大难题是磨辊总成密封差、物料易进入总成内、轴承因进尘和缺油磨损损坏频繁雷蒙磨配件铲刀座。总成在高温下运转雷蒙磨配件，冲击性震动严重，磨辊轴、压盖、油封磨损。润滑油高温融化在重力作用下顺轴漏掉，虽然一天一加油，仍然避免不了缺油运转。总成上下轴承无法调整间隙，下轴承因上轴承磨损而承重损坏，因而造成高额的维修保养费用。 我公司遵循：诚信务实，质量为本，改革河南雷蒙磨配件，科技的发展理念。潜心研制出的新型磨辊总成，通过不同的结构形式，采用多种密封手段，密封程度高，总成不漏油、不进尘，不用一天一加油，只用5-15天补充一次润滑油。轴承可根据磨损程度自动调整轴承间隙，轴承可连续使用6-18个月雷蒙磨配件批发。可根据不同地区和不同气温情况选用不同种类的润滑油，了冬季特别是高寒地区冬季加油难的问题！使用新型磨辊总成五个月节约的维修保养费用可收回购进新型磨辊总成的全部成本！一台雷蒙磨改用新型磨辊总成，一月只需300~600元润滑油，一年可节约维修保养费用2~5万元；一台5R4119雷蒙磨改用新型磨辊总成，一月只需500~1500元润滑油，一年可节约维修保养费用6~10万元。新型磨辊总成是雷蒙磨、超细微粉磨目前理想、、的配套产品。使用新型磨辊总成不必再为总成进尘缺油而烦恼。 改革河南雷蒙磨配件就是效益，节约就是金钱！我公司为满足广大新老用户的需要，开展老雷蒙磨粉机更换新型磨辊总成业务。凡需使用新型磨辊总成的用户，只要提供现用磨机的型号、生产厂家和有关数据，我公司可为您设计制造出您理想的磨辊总成。您的磨机不需要任何改造，就可为您创造和新型磨粉机一样的高额利润。

雷蒙磨磨环有哪些材质？

雷蒙磨磨环作为雷蒙磨配件家族的主要成员，有着举足轻重的地位，雷蒙磨磨环的材质是决定使用寿命的重要因素，如果加工高硬度物料，磨环的磨损消耗非常厉害，使用耐磨度低的雷蒙磨磨环配件，就需要很频繁的更换，这样会增加生产成本，减少正常工作的时间。

我们鑫源机械是雷蒙磨配件的生产厂家，我公司加工定做的了磨环主要有以下两种材质：一、65Mn(65锰):雷蒙磨粉机磨环在使用了这种材质后，其耐用度有有明显的提高。本品的特点是硬度高、耐磨性好、有磁性。主要用于产品需要除铁的粉料加工领域。该产品经过正火与回火热处理后，力学性能大大改善，使得产品不但耐磨性好，而且韧性也大大提高。

第二种材质是Mn13（13锰）：与65Mn相比，雷蒙磨粉机磨环在采用了Mn13材质铸造后，在耐用度上也有改观。本品铸件浇注之后进行了水韧处理。水韧处理后铸件有了高的抗拉强度、韧性、塑性及无磁性。使得雷蒙磨粉机磨环更耐用。使用过程中受到剧烈冲击和强大的压力变形时，表面产生加工硬化，并有马氏体形成，从而形成高的耐磨表面层，而内层保持优良的韧性，即使与磨辊磨损到很薄，也能承受较大的冲击负荷。

生产雷蒙磨配件，磨辊、磨环、铲刀、梅花架、总承、磨风道等。严把质量关，工艺严谨，入库进行硬度检测，悉心接收用户反馈信息，快速解决用户问题，并为用户解决雷蒙磨配件在日常生产中遇到的各种疑难问题，让用户在用到放心、耐用、低价的雷蒙磨配件同时享受到更多的配套服务。如果您需要，可以随时联系，我们竭诚为您服务。

如何操作能减少雷蒙磨齿轮的磨损

雷蒙磨适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。在工作的过程中，许多部件会用到齿轮，齿轮磨损是很严重的。齿轮磨损非常影响雷蒙磨的工作性能。在雷蒙磨工作中，一定要减少齿轮磨损，这对日常的工作生产很重要。但是这个磨损是不可避免的，那要如何减少它的磨损呢？

一、雷蒙磨的转向要求

 雷蒙磨的小齿轮布置角ψ常为20%左右，相当于齿轮压力角，这时小齿轮的正压力P1的方向垂直向上，使传动轴承受垂直向下的压力，对雷蒙磨轴承的联接螺栓和地脚螺栓的工作有利，运转平稳。由于P1垂直向上，减小了磨机传动端主轴承的受力，使该主轴承轴衬的磨损减小。

二、齿轮润滑方式的改进

（1）采用自动喷油润滑装置。雷蒙磨磨粉机多为开式传动，齿罩的密封性差，在润滑脂内常夹杂有矿浆、粉末颗粒，会形成磨粒磨损，致使齿轮润滑条件更加恶劣，加剧了齿轮的磨损，缩短了齿轮的运行寿命，且润滑脂浪费严重。雷蒙磨齿轮采用自动喷油润滑装置，润滑脂喷向齿轮的进入啮合处。这种改进只需将自动喷管头移到齿轮啮合前点，固定在齿罩上，并做好油管连接。

（2）选用润滑油代替润滑脂，需要在齿轮进入啮合前连续喷入，形成润滑油膜。润滑油在齿罩内流动、人油站，经过滤后循环使用。以润滑油代替润滑脂，对齿罩的密封性能要求较高。这种方法多用在一些负荷较小的雷蒙磨中，诸如煤粉磨等。

  鑫源机械生产雷蒙磨配件，严把质量关，工艺严谨，入库进行硬度检测，悉心接收用户反馈信息，快速解决用户问题，并为用户解决雷蒙磨配件在日常生产中遇到的各种疑难问题，让用户在用到放心、耐用、廉价的雷蒙磨配件同时享受到更多的增值服务。

雷蒙磨磨辊要定期进行维护润滑

磨辊是雷蒙磨的重要部件，也是它的易损件，一般使用一段时间后用户就需要更换新的雷蒙磨磨辊。频繁的更换必然会增加投资成本，因此在使用雷蒙磨磨辊时用户要掌握正确的方法，定期对该配件进行维护，较大程度的延长它的工作寿命。

雷蒙磨磨辊长时间没有加注润滑剂或润滑油，但加注的润滑剂或润滑油选号不对，加注不到位也会损坏机器，不能造成轴承的变形和安装不到位，磨辊向外摇摆，紧压于磨环，使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间。雷蒙磨的磨辊磨环铸造、钢锭凝固冷却,体积收缩,较后凝固液态金属部分不能添加和将形成孔形状缺陷。    

用户在使用雷蒙磨时要定期对磨辊进行维护润滑，减少配件的更换频率同时也降低了用户的投资成本。

雷蒙磨磨辊调节方法

雷蒙磨工作过程中，通过对于物料粉碎原理的介绍可以发现，该机主要是通过铲刀以及磨辊磨环等零件的共同作用，来完成物料的细碎过程，这个过程中，这些重要的部件也会出现磨损等情况，所以为了减少磨损对于生产的影响，我们就需要对其进行合理的调节以及维护，这里主要是介绍一下磨辊的调节问题。

雷蒙磨磨辊的调节是否正确，影响的是雷蒙磨工作的效率，而要正确的完成调节的过程，就需要了解该如何调节，以及什么情况下对其进行调节的问题，下面我们就从这些方面对该零件的调节维护过程进行详细的介绍。

对于雷蒙磨磨辊的调节，主要是对于其轧距的调节，调节的时候，必须按照工艺要求调整两磨辊，并能够灵活的调整两磨辊之间任何一段的轧距，使其保证一定的均匀性，同时在调节的时候，要注意操作的方便性，这样可以更率的完成调节的过程，另外，在调节磨辊的时候，要注意磨辊轧距保持在一定范围内，以及设备使用的安全性问题，在雷蒙磨工作的过程中，当两磨辊之间被带入硬度较大的物体时，要保证能自动放松轧距，使其安全顺利通过，还有一种情况就是当来料停止或发生紧急情况时，能使两磨辊迅速分开，以免空磨现象导致磨辊的磨齿损坏。

雷蒙机中的雷蒙磨磨辊操作方法介绍

雷蒙磨又称雷蒙磨粉机，它适用各种矿粉制备、煤粉制备，比如生料矿、石膏矿、煤炭等材料的细粉加工。雷蒙磨、雷蒙磨粉机、雷蒙磨、高压旋辊磨。那它的配件雷蒙磨磨辊在使用中操作方法有什么需要注意的，下面小编为您详细介绍。  

负载试车

负载试车应在空载试车合格后进行，除应符合空载试车要求外，还必须达到如下要求：

（1）不应出现明显的振动和异常响声，如出现，必须立即停车，查明原因，消除故障，重新试车；

（2）给料位置正确，排料正常，产品粒度和产量均符合要求。

看完以上这些对雷蒙磨磨棍操作方法是不是有了新的认知，因雷蒙磨性能稳定、适应性强、性价比高，自引进中国20多年来，已被普及应用于非金属矿物的加工。但是，随着非金属矿物质在超细粉体应用领域的广泛发展，下游企业对非金属矿产品的要求越来越高。特别是对对产品细度有了更高的要求。这使得传统雷蒙磨显得力不从心。