郑州市鑫源机械制造有限公司

雷蒙磨磨环对磨粉设备的影响

磨环对于雷蒙磨设备来讲有着相当重要的地位，如果我们不重视的话雷蒙磨下料器，那么一旦磨环受到严重的磨损，后导致断裂，那么会给雷蒙磨带来很严重的后果，影响了我们的企业形象，这肯定不是我们愿意看到的。

因为雷蒙磨在工作过程中磨辊和磨环都是受磨损比较严重的部件，而且因为雷蒙磨本身运转的影响，两者之间也会产生巨大的摩擦，本来因为要加大耐磨性而选择的耐磨材质，因为两者的挤压和摩擦反而更加剧了它们的磨损，所以就这点来说磨环就比预期使用寿命缩短了很多河南雷蒙磨配件。磨辊和磨环的材质一般都是用高锰钢等耐磨材料，因为要常常相互挤压，所以损坏的时间要快些。认真分析就会发现，磨环的材质和磨辊选择了同样的材质。

改进的雷蒙磨磨辊密封装置防止粉尘进入磨辊轴承

雷蒙磨是一种应用广泛的磨粉设备，广泛应用于矿山、水泥厂、化工厂进行粉磨，是非金属矿物深加工的重要设备之一，具有性能稳定、适应性强、性价比高的优点。长期以来雷蒙磨配件批发，5R4119E型雷蒙磨磨辊的轴承密封一直采用传统的骨架油封密封方式，骨架油封共2组，油封背靠背安装，在生产过程中，由于磨辊长时间运转，油封磨损后，粉料会从零件缝隙中窜入轴承中，当粉料越积越多时，轴承的滚柱会被粉料卡死，导致轴承不转，轴承不转后，磨辊失去了自传能力，从而造成磨粉效率低下，设备振动较大，且磨辊外辊与磨环之间变为滑动摩擦，磨辊轴受力增大，导致磨辊轴断裂。这就造成磨辊的使用周期很短，提高了雷蒙磨运行成本。为了解决雷蒙磨磨辊因粉尘进入导致磨辊不转动的问题，有必要对现有雷蒙磨磨辊的密封结构进行改进。

我厂提供一种改进的雷蒙磨磨辊密封装置，这种密封装置能够防止粉尘进入磨辊轴承，以延长磨辊的使用寿命，降低雷蒙磨的运行成本。

这种改进的雷蒙磨磨辊密封装置，它的磨辊和磨辊套之间安装有传动轴承，传动轴承外侧的轴套外周为压盖，在轴套与压盖之间安装有密封装置，其改进之处是，密封装置包括一道迷宫密封、两道毛毡密封和一道骨架油封，迷宫密封安装在磨辊压盖一端的紧固装置的内侧，两道毛毡密封安装在迷宫密封和骨架油封之间。

上述改进的雷蒙磨磨辊密封装置，所述迷宫密封为镶嵌曲折型密封。

雷蒙磨配件保养需认真

雷蒙磨配件有很多，每一个配件都可以更换，所以在设备的运行中如果出现故障，有时很难确定出现故障的位置，为了减少故障的发生，雷蒙磨配件定期保养就显得很重要，保养步骤如下：

1.清理磨粉机，将磨粉机配件的里里外外都清理干净，机体、磨环、磨辊、电动机、皮带、齿轮连接处等等，所有能够清理的地方都应该清理干净。这样做的目的是可发现有无漏洞部位，做全“身”检查。

2.在磨粉机清理过程中要注意发现各连接部位的螺栓是否齐全，有无松动丢失， 松动的紧固，丢失的补齐。

3.将雷蒙磨配件出现的故障列成一个表格，由易到难，逐个排除，不能重复出现同一故障，尤其事关安全的故障更要排除。

4.磨粉机故障排除后就要对整机进行维护保养，给润滑点打黄油，按说明书的要求按时更换润滑油、齿轮油等。

5.做好维修保养后，将机械设备放在平整坚实的场地，有条件的可停放在的机库内。

雷蒙磨配件的保养是一项细致的工作，每一个配件都有可能导致机器瘫痪，所以要一丝不苟的进行检查，将事故率降到较低。

雷蒙磨抬辊现象物料过少的解决方法:

而对于这一现象的解决办法就是增加雷蒙磨的喂料量、控制好磨机内部磨盘上的料层厚度、修正入磨皮带料流厚度设定值、修改磨辊下降的时间，这些措施的共同实施，可以有效的解决雷蒙磨粉机抬辊的现象。

物料过多的解决方法:

这一现象的解决办法就是适当的减少喂料量，控制好磨盘上的料层厚度，必要的时候可以将上一次物料输送系统和磨内的物料外排后，再进行投料研磨，这些操作的实施也是减少雷蒙磨抬辊现象的有效方案。

介绍了雷蒙磨磨辊抬起现象，这一问题我们分析了两种方法。了两种解决方案大家在使用中如果出现问题请参考上文来调整雷蒙磨磨辊的物料量。

如何解决雷蒙磨配件问题

雷蒙磨配件问题怎么解决呢？下面小编给大家详细介绍一下雷蒙磨配件怎么才能。

雷蒙磨配件或者其他磨粉设备要做好日常的维护和保养工作，应制定设备设备保养安全操作制度方能保证磨机长期安全运行。在生产过程中必须按照雷蒙磨粉机的操作规范，进行科学生产。

雷蒙磨粉机配件主要有磨棍、磨环、总成等，雷蒙磨粉机一般使用几百个小时以后就要换磨棍。这个都是很多用户都知道的，但是很多雷蒙磨粉机用户在使用过程中出现的问题却不能解决。

雷蒙磨配件磨辊及磨盘衬板材质一般使用高铬铸铁或镍铬合金，而此种材质却时常发生断裂现象，造成的损失是相当严重的，特别是停产的损失，更是无法估计。雷蒙磨粉机原料的硬度和断裂的影响，处理原料后配件热处理和断裂的影响，雷蒙磨粉机配件相互摩擦和断裂的影响。针对以上情况，建议做出以下解决方法。

大家都知道产品越硬则越，所以要做出较的磨辊和磨盘好像很简单，因为你只要设法去提高它的硬度即可，许多铸造厂标榜其铸件含铬量达到30%，HRC硬度达到了63-65，但是事实上并非如此。

硬度越高，铸件所含的碳化物(Cr7C3)数量就要求越多，分布越弥散，在基体和碳化物的界面上形成微孔洞和微裂纹的几率就越大，同时断裂的几率也会越大。而且越硬的物品越难切削加工。因此铸造出既又不易断裂的雷蒙磨配件就不是想象的那么简单。