郑州市鑫源机械制造有限公司

该磨辊增压装置通过两种力来提高磨辊碾压力:

1、旋转架带动磨辊架转动，使磨辊产生离心力雷蒙磨超细分级机。

2、推力组件给磨辊架施加一个随物料大小变化自动增减压力雷蒙磨配件，给磨辊另增加一个压力于磨环上，以此增大磨辊压力。

离心力与施加的压力叠加，使磨辊的碾压力大幅度提高。

推力组件有多种设置方式:

1、对于单数和双数套磨辊加压机构，所述推力组件设于磨辊架的旋转反方向一侧，推力组件的一端铰连于磨辊架上的磨辊轴销河南雷蒙磨配件，推力机构的另一端铰连于旋转架上。对于单数和双数套磨辊加压机构，所述推力机构设于磨辊架的旋转反方向一侧，推力组件的一端铰连于磨辊架上的磨辊轴销河南雷蒙磨配件，推力组件的另一端铰连于旋转架上相邻磨辊架的磨辊架轴销。

对于双套磨辊加压机构，所述推力组件设于磨辊架的旋转反方向一侧，推力组件的一端铰于磨辊架上与磨辊轴销，推力组件的另一端通过杠杆臂与旋转架上相邻磨辊架的磨辊架轴销固定连接。

2、种情况是所述推力组件采用弹性元件、或采用气压元件、或采用液压元件。

3、一种情况是所述推力组件采用弹性元件和气压元件的组合、或采用弹性元件和液压元件的组合。

雷蒙磨磨辊数量与产量的关系

雷蒙磨加工矿石如石灰石、大理石、方解石、膨润土、稀土、粉煤灰、高岭土等物料的时候，产量和细度与磨辊的关系是什么呢？到底是不是磨辊数量越多产量越高呢？我只能说，大多数情况下是这样的雷蒙磨配件批发，磨辊数量越多，加工物料的产量越高。但是有些情况下，加工的物料很简单，细度高，磨辊数量少的产量反而高。举个例子，有用户选择4R95型强压磨粉机加工石灰，在生产过程中磨辊总成出现了问题，所以它摘掉了两个磨辊总成，让梅花架上的磨辊数量两个，依然保持平衡，在加工生产中，产量比四个棍子的还要高，这个发现让它节约了很大的配件成本。这个例子只是针对4R型号的，如果是3R或者是5R的就不能这样操作了。但是5R的可以改成4R的梅花架然后挂四个磨辊总成，产量会比五个磨辊的产量要高！

这样的情况也是针对容易加工成粉的物料来说的，如果加工像硅石、铝矾土等难加工不容易成粉的物料的时候，还是磨辊数量越多产量越高的。物料韧性大，难成粉必须选择磨辊数量较多的这样容易加工，而且还必须是强压型的，关于雷蒙磨的型号选择，和生产中的技术问题详细请咨询技术部！

雷蒙磨磨辊磨环更换时的注意事项有哪些？

雷蒙磨粉机是由多个零件组成的，雷蒙磨的磨辊和磨环是雷蒙磨的核心部件,在工作过程中起着至关重要的作用。长期使用都避免不了出现磨损的情况,达不到生产目的话就要进行更换。正确的拆卸与安装是保证雷蒙磨正常运行的关键。下面我们就一起来看看雷蒙磨粉机的磨辊和磨环更换时的注意事项有哪些。

1、用户需要确定更换的磨辊和磨环的型号，只有采用匹配的型号，才能保证雷蒙磨粉机的工作效率，并且减少磨辊和磨环的磨损程度。雷蒙磨粉机的磨环是锥形，一般是由上用力捶打将其锤出，但是由于设备磨腔内没有足够的空间完成，需要通过采用气割的方法，将磨环分为几段，从而能够方便的将废磨环取出。

2、在安装磨环时，需要将内部的废渣清理干净，从而保证风道内壁上不留有残渣。在雷蒙磨粉机磨辊更换时，无法采用气割的方法，所以在更换时采用锤子由下向上进行捶打。有些设备磨辊和磨辊轴之间密封性不好，导致粉尘进入，从而使磨辊和磨辊轴锈死，当发生这种现象时，可以用氧气进行烤制五分钟，或者将机油滴入缝隙中浸泡半个小时，这样容易拆卸。

3、用户在安装新的磨辊时，需要做好清理工作，才能保证磨辊轴不存在残渣，并且安装后需要做好密封工作，这样才能保证雷蒙磨粉机正常的运行。

总的来说，雷蒙磨粉机是常用的磨粉设备，其中磨辊和磨环是主要部件，设备工作时是靠磨辊在离心力的作用下进行粉磨物料的，在使用过程中，雷蒙磨磨辊磨损非常严重，但是这个磨损是不可避免的，想要尽可能的延长雷蒙磨机器磨辊易损件的使用寿命，节约维修成本费，较好的提高生产效率，那就需要大家牢记以上三点常见的更换注意事项。

雷蒙磨磨辊的材质和尺寸挑选非常重要

雷蒙磨是常用的磨粉设备，作为部件的雷蒙磨磨辊，它的好坏直接影响着雷蒙磨的使用效果。雷蒙磨磨辊属于易损部件，用户在选购时尽量挑选高质量的雷蒙磨磨辊。接下来我们就来了解一下雷蒙磨磨辊的材质有哪些吧。

雷蒙磨磨辊一般有普通合金钢，合金碳钢，ZG65Mn锰合金钢，ZGMn13高锰合金钢等。其中，普通合金钢和合金碳钢是常用材料，耐磨性一般。较软材料的加工可以选择这种研磨辊。 ZG65Mn锰合金钢和ZG65Mn锰合金钢具有优越的耐磨性，尤其是ZGMn13高锰。合金钢具有优异的耐磨性。该材料主要用于矿用锤，衬里，刀头等。它具有加工硬化的特性，是加工超硬材料的较佳选择，但由于其成本太高，市场占有率不高，大多数它们采用ZG65Mn锰合金钢，价格适中，硬度适中。

用户在选购雷蒙磨磨辊之前要对它的材质和尺寸详细了解，知道自身设备匹配哪种尺寸和材质的雷蒙磨磨辊效果比较好，选对雷蒙磨磨辊才能是雷蒙磨发挥出较大的工作效率

雷蒙磨磨辊在使用中的操作方法

雷蒙磨安装完毕后，经手动盘车，确认无卡住现象后才能试车。试车应进行 2-4h 的空载试车和 5-6h 的负载试车。

1. 空载试车

空载试车在不给料的情况下进行，必须达到如下要求：

（1）电气联锁系统试车，按启动程序，其起动和停车都符合电气联锁系统的设计要求；

（2）所有紧固件应牢固可靠，无松动现象；

（3）飞轮转动平稳；

（4）轴承温升不超过 30℃；

（5）轴承润滑正常，无漏油现象；

2. 负载试车

负载试车应在空载试车合格后进行，除应符合空载试车要求外，还必须达到如下要求：

（1）不应出现明显的振动和异常响声，如出现，必须立即停车，查明原因，消除故障，重新试车；

（2）给料位置正确，排料正常，产品粒度和产量均符合要求。

磨辊是大型高压雷蒙磨机的磨削装置，是高压雷蒙磨机磨削系统的核心部件。目前市场上使用的磨辊有很多种，如合金，碳钢，高锰钢等。不同材料的磨辊各有优缺点。有些客户甚至直接要求磨辊必须是高锰钢。在介绍高锰钢磨辊的优点之前，首先要了解市场上热轧磨辊的特性。合金材料俗称生铁是较早生产配件的材料，不仅硬度达不到而且不耐磨;虽然合金材料的韧性较好，但铸造工艺仍有缺陷，耐磨性较低，碳钢磨辊表面也有。加工硬化特性导致辊表面上的脊和沟槽。