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2023-05-04 09:07:27
磨粉机磨辊自动增压装置大幅度提高磨辊碾压力达到扩大产能的目的
磨粉机是矿粉行业应用广泛的设备,而其中具代表性的设备为雷蒙磨粉机和环辊磨。雷蒙磨粉机和环辊磨的工作原理是在旋转架上设置具有离心结构的磨辊总成,磨辊总成在随旋转架转动过程中使磨辊靠离心力作用于磨环上,磨辊在磨环上滚动,两者之间的相互碾压而将物料粉碎。
雷蒙磨粉机的磨辊总成通过铰链机构于旋转架(俗称定辊架雷蒙磨压盖,于主机主轴上端安装)上均匀垂吊,磨辊总成与中心轴平行并呈圆周分布;所述环辊磨磨辊总成的磨辊于旋转架(俗称转动盘)上布置多层,每层磨辊圆周均布,各磨辊空套于旋转架的磨辊轴上。
从上述结构可以看出,雷蒙磨粉机和环辊磨磨辊总成的离心力产生方向为径向,在旋转架(即主轴)的转速和磨辊质量等设计要素不变的情况下,产生的离心力大小恒定,但要提高离心力而增加产能,只有提高转速,结果是造成设备超负荷运转河南雷蒙磨配件,机器震动大、寿命短,这只是一种短期行为方式,不能长期为之。
因此,如何进一步增大磨辊对磨环的碾压力,进一步提高产能,是雷蒙磨粉机和环辊磨急待解决的问题。
为此雷蒙磨配件批发,我公司生产的磨粉机磨辊自动增压装置,通过磨辊总成的结构设计并引入加力机构,大幅度提高磨辊碾压力,达到扩大产能的目的。
能够实现上述目的的磨粉机磨辊自动增压装置,包括与磨环配合设置的两套或多套磨辊加压机构,所述磨辊加压机构圆周均布安装于主轴的旋转架上,每套磨辊加压机构包括推力组件、磨辊架和磨辊,所述磨辊架向旋转架的转动反方向偏斜于径向,磨辊架的内端通过磨辊架轴销铰连于旋转架上,所述磨辊设于磨辊架内并通过磨辊轴销铰连于磨辊架的外端;所述推力组件设于旋转架与磨辊架之间,推力组件作用于磨辊架将磨辊顶压在磨环上。
雷蒙磨的磨辊和磨环与细度有关吗
雷蒙磨是悬辊碾压粉碎物料的很多用户朋友会认为磨辊和磨环是决定细度的,所以都会选择材质好的磨辊和磨环,其实不是这样的。雷蒙磨工作原理是悬辊碾压风选粉碎的,决定雷蒙磨出料细度不是磨辊和磨环,雷蒙磨的细调节是通过分析机和风机的风量控制的。雷蒙磨的磨辊和磨环属于粉碎物料,属于易损件材质的好坏只能决定其使用寿命不能控制细度和细度是没有关系的。雷蒙磨的磨环和磨辊根据加工物料的不同可以选择高烙合金、65 锰、锰13的三种材质的,加工的物料不同使用的时间也不同,实际使用当中锰13材质的磨辊和磨环更加的耐用点,价格也比较贵。雷蒙磨还有一种较易磨损的配件就是铲刀,铲刀很多厂家都采用普通钢板,这样磨损的会非常的快,我工作为的雷蒙磨生产厂家在铲刀上用料也是非常的实惠采用的都是合金钢比普通钢材耐用几倍。
雷蒙磨梅花架的优势有哪些?
梅花架是雷蒙磨的主要零部件之一,它是支撑整个主机内部结构的重要组成部件,对于物料的粉碎有着重要的影响。
我厂生产的梅花架工艺先进,采用硬度高、耐磨性能好的材质制造,如硬镍铸铁、高铬铸铁、高锰钢、中锰球铁等。除材质外,雷蒙磨的梅花架制造及处理方法也很重要,如硬镍铁的辊套用金属模或离心铸造,硬度达700HB,用砂模铸造只达500HB。磨辊连接的地方是梅花架。梅花架下面是铲刀筒,铲刀筒在梅花架上面固定,磨机主机下面有个大坐力轴承,所以磨机主轴不会下落,梅花架在主轴上面用安全螺母固定。
我是从事雷蒙磨配件生产与销售的厂家,如果您有需要,可以随时联系,我们竭诚为您服务。
这种改进的雷蒙磨磨辊密封装置的优点:
把原有两道油封密封结构改为一道迷宫密封、两道毛毡密封和一道骨架油封相结合的结构,粉尘先被迷宫槽阻断,产生节流效应,把大部分的粉尘阻断,两道毛毡及一道骨架油封将剩余的粉尘阻断,防止粉尘进入传动轴承部位,从而降低了粉尘进入量,增加了磨辊的使用寿命,使只能运转10天的磨辊延长到30天,大大降低了雷蒙磨的运行成本。
现有的5R4119E型雷蒙磨磨辊润滑方式为润滑脂润滑,在人工加油过程中,润滑脂非常难于直接加到轴承处。尤其是长时间使用的磨辊,因磨辊轴承部分进粉,大量的粉尘堵塞润滑油路,润滑油无法注入,轴承因缺油损坏。在通过磨辊的密封结构改造后,降低了磨辊的进粉量,同时把原有的润滑脂形式改为稀油润滑方式,即把原有的润滑脂与润滑油按照一定比例调配均匀,调配后的润滑油呈粘稠状,用高压油枪把调配好的润滑脂注入到磨辊轴承位置。在运转过程中,调配好的润滑脂具备一定的流动性,其中一部分的润滑脂会对粉尘造成一定的阻碍作用,进而减少了粉尘进入量。
雷蒙磨铲刀选购时的注意事项
在雷蒙磨粉机众多的零件中,铲刀是其中的一种,该部件对于磨机的生产起到的作用就是铲起物料添加到磨辊磨环中间进行研磨作用,这个过程中,铲刀也会受到一定的磨损,这种磨损会降低该零件的性能,当其磨损严重或者是损坏的时候,就无法起到铲起物料的作用了,雷蒙磨粉机的研磨工作也无法进行,这时候就需要更换铲刀了。我们在选购的时候,需要注意的问题就是型号的匹配,以及质量的问题。
铲刀的更换是因为其损坏的现象,所以如果质量不好的话,磨损较快,还需要进行更换,这种情况就会增加雷蒙磨粉机的成本投入,并且生产中故障多发的现象,还会造成停机维修次数增加,使得生产效率的下降。
对于雷蒙磨粉机内部的零件来说,任何一个配件都是该机的重要组成部分,又对磨粉机的生产起到了重要的作用,但是不管是哪一种类型的零件,其使用寿命都是有限的,当出现磨损严重或者损坏现象的时候,就需要进行更换,更换的话首先需要进行零件的选购。
雷蒙磨磨辊在使用中的操作方法
雷蒙磨安装完毕后,经手动盘车,确认无卡住现象后才能试车。试车应进行 2-4h 的空载试车和 5-6h 的负载试车。
1. 空载试车
空载试车在不给料的情况下进行,必须达到如下要求:
(1)电气联锁系统试车,按启动程序,其起动和停车都符合电气联锁系统的设计要求;
(2)所有紧固件应牢固可靠,无松动现象;
(3)飞轮转动平稳;
(4)轴承温升不超过 30℃;
(5)轴承润滑正常,无漏油现象;
2. 负载试车
负载试车应在空载试车合格后进行,除应符合空载试车要求外,还必须达到如下要求:
(1)不应出现明显的振动和异常响声,如出现,必须立即停车,查明原因,消除故障,重新试车;
(2)给料位置正确,排料正常,产品粒度和产量均符合要求。
磨辊是大型高压雷蒙磨机的磨削装置,是高压雷蒙磨机磨削系统的核心部件。目前市场上使用的磨辊有很多种,如合金,碳钢,高锰钢等。不同材料的磨辊各有优缺点。有些客户甚至直接要求磨辊必须是高锰钢。在介绍高锰钢磨辊的优点之前,首先要了解市场上热轧磨辊的特性。合金材料俗称生铁是较早生产配件的材料,不仅硬度达不到而且不耐磨;虽然合金材料的韧性较好,但铸造工艺仍有缺陷,耐磨性较低,碳钢磨辊表面也有。加工硬化特性导致辊表面上的脊和沟槽。
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