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2022-11-07 09:09:28

磨粉机磨辊自动增压装置大幅度提高磨辊碾压力达到扩大产能的目的磨粉机是矿粉行业应用广泛的设备,而其中具代表性的设备为雷蒙磨粉机和环辊磨。雷蒙磨粉机和环辊磨的工作原理是在旋转架上设置具有离心结构的磨辊总成

磨粉机磨辊自动增压装置大幅度提高磨辊碾压力达到扩大产能的目的

磨粉机是矿粉行业应用广泛的设备,而其中具代表性的设备为雷蒙磨粉机和环辊磨。雷蒙磨粉机和环辊磨的工作原理是在旋转架上设置具有离心结构的磨辊总成,磨辊总成在随旋转架转动过程中使磨辊靠离心力作用于磨环上,磨辊在磨环上滚动,两者之间的相互碾压而将物料粉碎。

雷蒙磨粉机的磨辊总成通过铰链机构于旋转架(俗称定辊架雷蒙磨超细分级机,于主机主轴上端安装)上均匀垂吊,磨辊总成与中心轴平行并呈圆周分布;所述环辊磨磨辊总成的磨辊于旋转架(俗称转动盘)上布置多层,每层磨辊圆周均布,各磨辊空套于旋转架的磨辊轴上。

从上述结构可以看出,雷蒙磨粉机和环辊磨磨辊总成的离心力产生方向为径向,在旋转架(即主轴)的转速和磨辊质量等设计要素不变的情况下,产生的离心力大小恒定,但要提高离心力而增加产能,只有提高转速,结果是造成设备超负荷运转河南雷蒙磨配件,机器震动大、寿命短,这只是一种短期行为方式,不能长期为之。

因此,如何进一步增大磨辊对磨环的碾压力,进一步提高产能,是雷蒙磨粉机和环辊磨急待解决的问题。

为此雷蒙磨配件批发,我公司生产的磨粉机磨辊自动增压装置,通过磨辊总成的结构设计并引入加力机构,大幅度提高磨辊碾压力,达到扩大产能的目的。

能够实现上述目的的磨粉机磨辊自动增压装置,包括与磨环配合设置的两套或多套磨辊加压机构,所述磨辊加压机构圆周均布安装于主轴的旋转架上,每套磨辊加压机构包括推力组件、磨辊架和磨辊,所述磨辊架向旋转架的转动反方向偏斜于径向,磨辊架的内端通过磨辊架轴销铰连于旋转架上,所述磨辊设于磨辊架内并通过磨辊轴销铰连于磨辊架的外端;所述推力组件设于旋转架与磨辊架之间,推力组件作用于磨辊架将磨辊顶压在磨环上。

雷蒙磨的新式总承——改革就是效益,节约就是金钱!

总结雷蒙磨生产经验和市场调研情况,目前困扰雷蒙磨的大难题是磨辊总成密封差、物料易进入总成内、轴承因进尘和缺油磨损损坏频繁。总成在高温下运转,冲击性震动严重,磨辊轴、压盖、油封磨损。润滑油高温融化在重力作用下顺轴漏掉,虽然一天一加油,仍然避免不了缺油运转。总成上下轴承无法调整间隙,下轴承因上轴承磨损而承重损坏,因而造成高额的维修保养费用。 我公司遵循:诚信务实,质量为本,改革,科技的发展理念。潜心研制出的新型磨辊总成,通过不同的结构形式,采用多种密封手段,密封程度高,总成不漏油、不进尘,不用一天一加油,只用5-15天补充一次润滑油。轴承可根据磨损程度自动调整轴承间隙,轴承可连续使用6-18个月。可根据不同地区和不同气温情况选用不同种类的润滑油,了冬季特别是高寒地区冬季加油难的问题!使用新型磨辊总成五个月节约的维修保养费用可收回购进新型磨辊总成的全部成本!一台雷蒙磨改用新型磨辊总成,一月只需300~600元润滑油,一年可节约维修保养费用2~5万元;一台5R4119雷蒙磨改用新型磨辊总成,一月只需500~1500元润滑油,一年可节约维修保养费用6~10万元。新型磨辊总成是雷蒙磨、超细微粉磨目前理想、、的配套产品。使用新型磨辊总成不必再为总成进尘缺油而烦恼。 改革就是效益,节约就是金钱!我公司为满足广大新老用户的需要,开展老雷蒙磨粉机更换新型磨辊总成业务。凡需使用新型磨辊总成的用户,只要提供现用磨机的型号、生产厂家和有关数据,我公司可为您设计制造出您理想的磨辊总成。您的磨机不需要任何改造,就可为您创造和新型磨粉机一样的高额利润。

雷蒙磨铲刀工作的重要性

雷蒙磨铲刀的作用就是铲起物料送入磨辊和磨环之间,是雷蒙磨的易磨损件,如果铲刀磨损的比较厉害,那必然会导致物料不能被铲起或者铲起的量比较小,然后就会导致雷蒙磨产量的下降。

铲刀是雷蒙磨粉机常见的配件之一,也是磨粉工作时候一种重要的配件之一。雷蒙磨铲刀包括铲刀面板和铲刀侧板,其研磨原理为:机器运转使磨棍产生一离心力压向磨环,形成一个研磨力,利用这个研磨力和磨棍沿磨环作圆周运动及自身的自转运动将物料磨至所 需的粒度;物料经由铲刀面板铲起,在沿磨环高速转动时,在铲刀面板和铲刀侧板的共同作 用下将物料抛洒至磨环和磨棍之间进行研磨加工。

铲刀是很多用户容易忽视的部件,由于很多用户的不理解,觉得它起不到什么作用,干脆就将就着用,其实这种做法是错误的,会在很大程度上降低了雷蒙磨的产量,同时,也加大了在生产过程中雷蒙磨带来的噪音影响,给我们的生产带来很大的不便。不仅仅是铲刀,雷蒙磨的任何一个配件磨损都会影响到设备的工作效率。因此用户在平时要经常检查配件的情况,发现磨损的配件要及时的更换。

雷蒙磨齿轮修复的实用方法

齿轮是雷蒙磨的主要传动部件,由于雷蒙磨粉机在进行磨粉的时候转速很快,所以内部齿轮在长时间运行后,很容易造成齿轮槽面损坏。为了不影响生产,要及时维修和更换。以下就是雷蒙磨齿轮的修复方法:

一、调整换位法对于雷蒙磨单向运转受力的齿轮,轮齿常为草面损坏,只要结构允许,可直接用调整换位法修复。

所谓调整换位就是将已磨损的齿轮变换一个方位,利用齿轮未磨损或磨损轻的部位继续工作。对于结构对称的齿轮,当单面磨损后可直接翻转180°,重新安装使用,这是齿轮修复的通用办法。

二、栽齿修复法对于低速、平稳教荷且要求不高的较大齿轮,单个齿折断后可将断齿根部锉平,根据齿报厚度及齿宽情况,在其上面栽上―排与齿轮材质相似的螺钉,包括钻孔、攻螺纹、拧螺钉,并以堆焊联接各螺钉,然后再按齿形样板加工出齿形。

三、镶齿修复法对于受载不大,但要求较高的齿轮单个齿折断,可用镶单个齿的方法修复。如果齿轮有几个齿连续损坏,可用齿轮块的方法修复。

上述就是三种常见的雷蒙磨齿轮损坏的修复方法,只有掌握了正确的修复方法才能保证雷蒙磨粉机的工作效率。鑫源机械是从事雷蒙磨配件生产与销售的厂家,我公司生产有雷蒙磨磨辊磨环、雷蒙磨铲刀、雷蒙磨磨风道、雷蒙磨梅花架等配件

雷蒙磨磨辊如何更换

雷蒙磨磨辊是雷蒙磨中的一个易损件,也是很容易磨损的,如果频繁的更换雷蒙磨磨辊不仅会增加成本,同时也会耽误正常的生产,所以为了保证正常生产,用户可以多买一些雷蒙磨磨辊备用。接下来小编就教你一些更换雷蒙磨磨辊的技巧。

首先要取下磨辊总成,拿出磨舱再进行更换。磨辊中间是呈锥度的,先用锤子由上往下敲打,一般都会把辊子敲下来,遇见一些因为缺油或者油封损坏,密封不好,导致粉尘的进入,会把磨辊和磨辊轴锈死在一起,不好拿下,即使用锤子打,也纹丝不动,这样的情况,要先用机油从磨辊上部的缝隙中滴进去,然后等浸润大约半个小时,再试着用锤子敲打,也可以直接用氧气烤,顺着磨辊上部的缝隙,进行烤炙,大约5分钟,这样,就可以轻松的拿下磨辊了。安装的时候,把磨辊轴套进磨辊中间的圆孔,装好油封,下部用螺帽上好拧紧,再把磨辊轴装到磨辊总成上,就可以直接装机,进行生产了。

以上就是雷蒙磨磨辊更换的小窍门了,你掌握了吗?

雷蒙磨磨辊在使用时有着怎样的方法?

雷蒙磨磨材料的使用范围很广,有着雷蒙磨磨辊、雷蒙磨磨材料、雷蒙磨铲刀等等,都有着系列配套产品,

在雷蒙磨减速机的选择上一般有两个方面是需要注意的。首先是雷蒙磨减速机的型号其次是减速机较大转矩:较大转矩对减速机的使用寿命长短和扭力计算非常重要,要注意较大转矩是否超过减速机较大负载扭力。如果是伺服机出现不正常的现象,我们以在电机的旁边适当的限流并进行控制,这样会减少很多不必要的麻烦。

检修就是在雷蒙磨工作的时候,定期进行检查,检查的目的就是查看各零件的磨损情况,如果发现磨损严重的现象,及时的进行修复或者更换,减少磨辊磨环等零件故障的频率,对于提高零件寿命以及设备效率有着较大的影响。

在进行雷蒙磨磨辊使用操作中,要注意以上的这次操作,在进行时候不用产生无用的步骤,降低操作的问题情况。

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