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2022-10-26 09:09:45
该磨辊增压装置通过两种力来提高磨辊碾压力:
1、旋转架带动磨辊架转动,使磨辊产生离心力。
2、推力组件给磨辊架施加一个随物料大小变化自动增减压力,给磨辊另增加一个压力于磨环上雷蒙磨配件铲刀,以此增大磨辊压力雷蒙磨配件。
离心力与施加的压力叠加,使磨辊的碾压力大幅度提高。
推力组件有多种设置方式:
1、对于单数和双数套磨辊加压机构,所述推力组件设于磨辊架的旋转反方向一侧,推力组件的一端铰连于磨辊架上的磨辊轴销,推力机构的另一端铰连于旋转架上。对于单数和双数套磨辊加压机构,所述推力机构设于磨辊架的旋转反方向一侧,推力组件的一端铰连于磨辊架上的磨辊轴销,推力组件的另一端铰连于旋转架上相邻磨辊架的磨辊架轴销。
对于双套磨辊加压机构河南雷蒙磨配件,所述推力组件设于磨辊架的旋转反方向一侧,推力组件的一端铰于磨辊架上与磨辊轴销,推力组件的另一端通过杠杆臂与旋转架上相邻磨辊架的磨辊架轴销固定连接。
2、种情况是所述推力组件采用弹性元件、或采用气压元件、或采用液压元件。
3、一种情况是所述推力组件采用弹性元件和气压元件的组合、或采用弹性元件和液压元件的组合。
雷蒙磨机的磨辊和磨环什么材质的比较耐用_怎样才能更加耐磨
1、雷蒙磨机的磨辊和磨环什么材质的比较耐用:
雷蒙磨机的的研磨部位是磨辊和磨环,在加工矿石成粉的过程中,磨辊和磨环经常的和矿石接触研磨所以磨损的非常的厉害。根据加工物料的不同,所用的时间也是不同雷蒙磨配件批发。磨辊和磨环所用的材质有三种,锰13的、65锰的、合金钢的三种,价格也是差别很大,有一些物料对磨辊和磨环的磨损比较大,所以磨损的比较快。有些物料对设备没有磨损,这时候选择合金的材质也可以。那么,对于那些对磨辊、磨环磨损严重的物料可以选择锰13材质的。锰13材质的相对于其他材质的要更加的耐磨,但是价格较贵,适合硬度高、韧性大不容易成粉的物料的研磨。
雷蒙磨机配件磨辊、磨环怎样才能更加耐磨:
雷蒙磨机配件有很多种磨辊、磨环是常用的配件,也是容易磨损的配件,更换频率非常的高。雷蒙磨机配件磨辊、磨环怎样才能更加的耐用呢?磨辊和磨环材质有三种锰13、65锰和高烙合金的。这三种材质也不是价格越高,越耐磨的,需要根据加工物料的不同选择适合物料的材质,这样才能更加的耐磨。如果物料硬度高,可以选择锰13材质的磨辊和磨环。如果物料硬度低,可以选择高烙合金材质的磨辊和磨环。根据不同的物料选择不同材质的磨辊和磨环,这样就比较耐用。
雷蒙磨联轴器的正确装配方式
雷蒙磨联轴器是雷蒙磨设备中的一个重要零件,对于雷蒙磨的正常工作是很重要的,它的安装好坏直接影响到雷蒙磨能否正常工作、生产,因此雷蒙磨配件联轴器一定要按照相应的要求来进行安装,那么装配联轴器前都需要检查哪些项目呢?
装配雷蒙磨联轴器配件之前应首先检查其配合尺寸是否符合图纸要求,我们根据联轴器设备不同,总结了以下两种装配方式。
1、齿形联轴器。齿形联轴器装配时应符合下列要求:联铀器装配到轴上时一般采用压入法或热装法,不得用锤直接打入,防止损坏齿形;具有中间轴的应先将两端轴的位置调整合格后,再装中间轴;装配完后应复查定位线和定位孔是否对准了,如有偏差必须进行处理。装完后,在齿面间应加入足量的润滑油。
2、弹性圆柱销联轴器。弹性圆柱销联轴器的装配应符合下列要求:两个半联轴器连接前应格两轴作相对的转动,任何两个螺栓孔对准时圆柱销均能自由地穿入孔内;两个半联轴器连接时应测量两轴的同心度,联轴器连接后其端面应赂大于轴向窜动。
这种改进的雷蒙磨磨辊密封装置的优点:
把原有两道油封密封结构改为一道迷宫密封、两道毛毡密封和一道骨架油封相结合的结构,粉尘先被迷宫槽阻断,产生节流效应,把大部分的粉尘阻断,两道毛毡及一道骨架油封将剩余的粉尘阻断,防止粉尘进入传动轴承部位,从而降低了粉尘进入量,增加了磨辊的使用寿命,使只能运转10天的磨辊延长到30天,大大降低了雷蒙磨的运行成本。
现有的5R4119E型雷蒙磨磨辊润滑方式为润滑脂润滑,在人工加油过程中,润滑脂非常难于直接加到轴承处。尤其是长时间使用的磨辊,因磨辊轴承部分进粉,大量的粉尘堵塞润滑油路,润滑油无法注入,轴承因缺油损坏。在通过磨辊的密封结构改造后,降低了磨辊的进粉量,同时把原有的润滑脂形式改为稀油润滑方式,即把原有的润滑脂与润滑油按照一定比例调配均匀,调配后的润滑油呈粘稠状,用高压油枪把调配好的润滑脂注入到磨辊轴承位置。在运转过程中,调配好的润滑脂具备一定的流动性,其中一部分的润滑脂会对粉尘造成一定的阻碍作用,进而减少了粉尘进入量。
雷蒙磨磨辊调节方法
雷蒙磨工作过程中,通过对于物料粉碎原理的介绍可以发现,该机主要是通过铲刀以及磨辊磨环等零件的共同作用,来完成物料的细碎过程,这个过程中,这些重要的部件也会出现磨损等情况,所以为了减少磨损对于生产的影响,我们就需要对其进行合理的调节以及维护,这里主要是介绍一下磨辊的调节问题。
雷蒙磨磨辊的调节是否正确,影响的是雷蒙磨工作的效率,而要正确的完成调节的过程,就需要了解该如何调节,以及什么情况下对其进行调节的问题,下面我们就从这些方面对该零件的调节维护过程进行详细的介绍。
对于雷蒙磨磨辊的调节,主要是对于其轧距的调节,调节的时候,必须按照工艺要求调整两磨辊,并能够灵活的调整两磨辊之间任何一段的轧距,使其保证一定的均匀性,同时在调节的时候,要注意操作的方便性,这样可以更率的完成调节的过程,另外,在调节磨辊的时候,要注意磨辊轧距保持在一定范围内,以及设备使用的安全性问题,在雷蒙磨工作的过程中,当两磨辊之间被带入硬度较大的物体时,要保证能自动放松轧距,使其安全顺利通过,还有一种情况就是当来料停止或发生紧急情况时,能使两磨辊迅速分开,以免空磨现象导致磨辊的磨齿损坏。
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