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2022-02-17 09:11:57
该磨辊增压装置通过两种力来提高磨辊碾压力:
1、旋转架带动磨辊架转动,使磨辊产生离心力。
2、推力组件给磨辊架施加一个随物料大小变化自动增减压力,给磨辊另增加一个压力于磨环上雷蒙磨皮带轮,以此增大磨辊压力。
离心力与施加的压力叠加,使磨辊的碾压力大幅度提高。
推力组件有多种设置方式:
1、对于单数和双数套磨辊加压机构,所述推力组件设于磨辊架的旋转反方向一侧,推力组件的一端铰连于磨辊架上的磨辊轴销,推力机构的另一端铰连于旋转架上。对于单数和双数套磨辊加压机构,所述推力机构设于磨辊架的旋转反方向一侧,推力组件的一端铰连于磨辊架上的磨辊轴销,推力组件的另一端铰连于旋转架上相邻磨辊架的磨辊架轴销河南雷蒙磨配件。
对于双套磨辊加压机构,所述推力组件设于磨辊架的旋转反方向一侧,推力组件的一端铰于磨辊架上与磨辊轴销,推力组件的另一端通过杠杆臂与旋转架上相邻磨辊架的磨辊架轴销固定连接。
2、种情况是所述推力组件采用弹性元件、或采用气压元件、或采用液压元件。
3、一种情况是所述推力组件采用弹性元件和气压元件的组合、或采用弹性元件和液压元件的组合。
这种改进的雷蒙磨磨辊密封装置的优点:
把原有两道油封密封结构改为一道迷宫密封、两道毛毡密封和一道骨架油封相结合的结构,粉尘先被迷宫槽阻断,产生节流效应雷蒙磨配件批发,把大部分的粉尘阻断,两道毛毡及一道骨架油封将剩余的粉尘阻断,防止粉尘进入传动轴承部位,从而降低了粉尘进入量,增加了磨辊的使用寿命,使只能运转10天的磨辊延长到30天,大大降低了雷蒙磨的运行成本。
现有的5R4119E型雷蒙磨磨辊润滑方式为润滑脂润滑,在人工加油过程中,润滑脂非常难于直接加到轴承处。尤其是长时间使用的磨辊,因磨辊轴承部分进粉,大量的粉尘堵塞润滑油路,润滑油无法注入,轴承因缺油损坏。在通过磨辊的密封结构改造后,降低了磨辊的进粉量,同时把原有的润滑脂形式改为稀油润滑方式,即把原有的润滑脂与润滑油按照一定比例调配均匀,调配后的润滑油呈粘稠状,用高压油枪把调配好的润滑脂注入到磨辊轴承位置。在运转过程中,调配好的润滑脂具备一定的流动性,其中一部分的润滑脂会对粉尘造成一定的阻碍作用,进而减少了粉尘进入量。
雷蒙磨铲刀是如何运用到雷蒙磨的生产中
雷蒙磨铲刀是机械内部常见又不可缺少的零配件,对于雷蒙磨的工作至关重要。如今市场上生产雷蒙磨铲刀的材质大多采用了合金制造,增加铲刀的耐磨性,提高了雷蒙磨铲刀的使用寿命,节省了用户的投资成本。可以说雷蒙磨铲刀是决定雷蒙磨生产效率的重要因素,因此用户要重视起来,接下来我们看下雷蒙磨铲刀是如何工作的。
通过电磁振动给料机进入雷蒙磨的物料需要被铲刀铲起,并以正确的角度抛射到磨辊和磨环的工作面夹角。如果铲刀磨损严重、安装焊接角度问题、或者铲刀本身设计缺陷,就会出现铲刀铲起的物料过少或过多、引流抛射角度不正确。会直接导致产量降低,磨辊中间磨损过度,沙漏状。
雷蒙磨配件保养需认真
雷蒙磨配件有很多,每一个配件都可以更换,所以在设备的运行中如果出现故障,有时很难确定出现故障的位置,为了减少故障的发生,雷蒙磨配件定期保养就显得很重要,保养步骤如下:
1.清理磨粉机,将磨粉机配件的里里外外都清理干净,机体、磨环、磨辊、电动机、皮带、齿轮连接处等等,所有能够清理的地方都应该清理干净。这样做的目的是可发现有无漏洞部位,做全“身”检查。
2.在磨粉机清理过程中要注意发现各连接部位的螺栓是否齐全,有无松动丢失, 松动的紧固,丢失的补齐。
3.将雷蒙磨配件出现的故障列成一个表格,由易到难,逐个排除,不能重复出现同一故障,尤其事关安全的故障更要排除。
4.磨粉机故障排除后就要对整机进行维护保养,给润滑点打黄油,按说明书的要求按时更换润滑油、齿轮油等。
5.做好维修保养后,将机械设备放在平整坚实的场地,有条件的可停放在的机库内。
雷蒙磨配件的保养是一项细致的工作,每一个配件都有可能导致机器瘫痪,所以要一丝不苟的进行检查,将事故率降到较低。
易损伤的雷蒙磨配件有哪些?怎么进行日常维护?
雷蒙磨较容易损伤的这六种配件,当然其它雷蒙磨配件也会有损坏的时候。相对于这六种配件更容易损坏,下面就以这六种配件为例简单介绍这六种保养方法。
一、因受损愿意多为摩擦造成,因此润滑是切实可行的防护措施,特别是对轴承部件的润滑。
二、轴承对润滑剂型号的选择,润滑剂清洁程度要求比较严格,因此可依照磨机使用说明整错选购添加。
三、尽量减小进料颗粒细度,严格控制尽量的度少,物料越大对磨辊磨环、铲刀磨损严重,同时物料过少传动部件直接接触摩擦,物料过多加大工作强度,摩擦粒度增加。
四、针对皮带要把控好转动皮带松紧度,过紧摩擦大,过松传动力度不够。
五、叶片的防护要注意定期清理,做好防锈处理工作。
六、避免过劳生产,过劳作业对雷蒙磨所有配件都有影响。
以上就是雷蒙磨配件较容易损伤的六点总结了,想了解更多请咨询小编。
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