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2021-11-30 09:13:43
雷蒙磨的铲刀在雷蒙磨的整体里不算较贵的零件,但是它的作用却是至关重要的。
铲刀的重要性主要体现在两个方面:
,铲刀的材质和加工工艺雷蒙磨吊架。铲刀的材质要求一定是耐磨材料,表面拥有较高的硬度和热硬性,因为雷蒙磨铲刀是和物料直接接触的,其线速度一般6-11米每秒,各种物料和铲刀产生的摩擦力会是雷蒙磨铲刀升温很快并且磨损。铲刀的材质一般大多采用弹簧钢制作,弹簧钢是比较经济实惠的材质。铲刀的加工工艺要求不是太严格,一般要求下方要开坡口,边衬不低于一公分。
第二河南雷蒙磨配件,铲刀的安装与角度。铲刀存在的价值就是将流入磨底的物料铲送至磨辊和磨环之间,以保证磨辊和磨环连续不断的碾压物料。铲刀的安装角度是保证这一点的核心,其正确的角度是铲刀下方保证离磨底5-8毫米左右,上方要对准磨辊和磨环垂直高度的中间。
铲刀如果制作不合理或者安装不合理会直接影响雷蒙磨的正常运行,其现象就是研磨室物料堆积,致使主机电机堵转,严重的情况还会损坏电机和主机雷蒙磨配件批发。
雷蒙磨机配件磨辊、磨环怎样才能更加耐磨:
雷蒙磨机配件有很多种磨辊、磨环是常用的配件,也是容易磨损的配件,更换频率非常的高。雷蒙磨机配件磨辊、磨环怎样才能更加的耐用呢?磨辊和磨环材质有三种锰13、65锰和高烙合金的。这三种材质也不是价格越高,越耐磨的,需要根据加工物料的不同选择适合物料的材质,这样才能更加的耐磨。如果物料硬度高,可以选择锰13材质的磨辊和磨环。如果物料硬度低,可以选择高烙合金材质的磨辊和磨环。根据不同的物料选择不同材质的磨辊和磨环,这样就比较耐用。
雷蒙磨磨辊磨环的更换方法
雷蒙磨粉机的磨辊和磨环受到严重磨损后需要及时的进行更换,但是更换磨辊和磨环是一个技术性的工作,如若操作不当会对雷蒙磨粉机以后的工作有着很大的影响。鑫源机械根据经验,总结了以下更换方法。
在替换磨损的磨辊磨环时我们应先把损坏的拆卸下来,先去掉雷蒙磨粉机左边的防护罩,三角带、平皮带和皮带轮;然后把右侧的巨细齿轮和拆下来,拆下拉杆弹簧拼装,取下磨门,拆下左右、前后补块和四个轴承座组件,这时就可把损坏的零件取下来。然后就可把新购买的磨辊磨环装好。在装好磨辊磨环后应在运用前仔细检查衔接的螺栓螺母是否有松动的表象,润滑油脂是不是加足等状况。在替换轴承时要注意轴承里不要进入沙土或别的杂质,不然就会影响轴承的正常作业,并且在运用过一段时刻后要对其进行清洁,使其能够正常作业。
双金属离心复合铸造雷蒙磨磨辊及磨环的方法
现有的雷蒙磨磨辊及磨环都是采用单金属中碳钢材质,用普通方法铸造成毛坯,经正火处理后进行切消加工而成。该材质只能便于切削加工,耐磨性能极低。如果,将现有的磨辊及磨环材质经过淬火处理,可以提高耐磨性能。但是淬火后硬度高,无法进行切削加工,如在切削加工后淬火处理,易使加工尺才产生变形,又无法装配使用。此外,已知技术中也没有专门的双金属离心复合铸造雷蒙磨磨辊及磨环的方法。
我公司提供一种工艺简单、生产成本低、生产、切削加工性能好、抗磨损性能高,用双金属离心复合铸造雷蒙磨磨辊及磨环的方法。
双金属离心复合铸造雷蒙磨磨辊及磨环的方法:将雷蒙磨磨辊及磨环的切削加工部位采用低碳铸钢材质,目的是,该材质在经过淬火处理中不会产生硬度,便于切削加工;将磨辊及磨环的工作磨损部位采用高铬铸铁材质,目的是,能提高抗磨性能。用离心铸造方法,将两种材质液态下聚合为一体。从此获得双金属雷蒙磨磨辊及磨环。
用本方法铸造的双金属磨辊及磨环已在5R4119型雷蒙磨上进行过试验,并用同规格已知技术生产的单金属材质磨辊及磨环作对比,已知的单金属磨辊及磨环工作40天换掉,而本方法生产的双金属磨辊及磨环工作260天才换掉。由此看来用本方法生产的双金属磨辊及磨环的使用寿命是已知单金属磨辊及磨环的6倍以上。
雷蒙磨磨辊在使用中有着怎样的操作的方式呢?
雷蒙磨磨辊由辊套,辊芯,轴,轴承和辊架组成,每个轧机有2到4个磨辊。磨盘固定在立式减速机的输出轴上,磨盘由减速机驱动;不同类型的立式磨盘是不同的,因此减速机是不同的。减速机是一种动力传动机构,在Raymond Mill的工作中起着不可或缺的作用。减速机的工作原理是通过机械传动装置降低电机转速,降低转速,增加输出转矩,减速时减小负载惯性。
选择减速机注意事项
在雷蒙磨减速机的选择上一般有两个方面是需要注意的。首先是雷蒙磨减速机的型号其次是减速机较大转矩:较大转矩对减速机的使用寿命长短和扭力计算非常重要,要注意较大转矩是否超过减速机较大负载扭力。如果是伺服机出现不正常的现象,我们可以在电机的旁边适当的限流并进行控制,这样会减少很多不必要的麻烦。
雷蒙磨配件保养需认真
雷蒙磨配件有很多,每一个配件都可以更换,所以在设备的运行中如果出现故障,有时很难确定出现故障的位置,为了减少故障的发生,雷蒙磨配件定期保养就显得很重要,保养步骤如下:
1.清理磨粉机,将磨粉机配件的里里外外都清理干净,机体、磨环、磨辊、电动机、皮带、齿轮连接处等等,所有能够清理的地方都应该清理干净。这样做的目的是可发现有无漏洞部位,做全“身”检查。
2.在磨粉机清理过程中要注意发现各连接部位的螺栓是否齐全,有无松动丢失, 松动的紧固,丢失的补齐。
3.将雷蒙磨配件出现的故障列成一个表格,由易到难,逐个排除,不能重复出现同一故障,尤其事关安全的故障更要排除。
4.磨粉机故障排除后就要对整机进行维护保养,给润滑点打黄油,按说明书的要求按时更换润滑油、齿轮油等。
5.做好维修保养后,将机械设备放在平整坚实的场地,有条件的可停放在的机库内。
雷蒙磨配件的保养是一项细致的工作,每一个配件都有可能导致机器瘫痪,所以要一丝不苟的进行检查,将事故率降到较低。
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