郑州市鑫源机械制造有限公司

改进的雷蒙磨磨辊密封装置防止粉尘进入磨辊轴承

雷蒙磨是一种应用广泛的磨粉设备雷蒙磨下料器，广泛应用于矿山、水泥厂、化工厂进行粉磨雷蒙磨配件，是非金属矿物深加工的重要设备之一，具有性能稳定、适应性强、性价比高的优点。长期以来，5R4119E型雷蒙磨磨辊的轴承密封一直采用传统的骨架油封密封方式，骨架油封共2组，油封背靠背安装，在生产过程中，由于磨辊长时间运转，油封磨损后，粉料会从零件缝隙中窜入轴承中，当粉料越积越多时河南雷蒙磨配件，轴承的滚柱会被粉料卡死，导致轴承不转，轴承不转后，磨辊失去了自传能力，从而造成磨粉效率低下，设备振动较大，且磨辊外辊与磨环之间变为滑动摩擦，磨辊轴受力增大，导致磨辊轴断裂。这就造成磨辊的使用周期很短，提高了雷蒙磨运行成本雷蒙磨配件批发。为了解决雷蒙磨磨辊因粉尘进入导致磨辊不转动的问题，有必要对现有雷蒙磨磨辊的密封结构进行改进。

我厂提供一种改进的雷蒙磨磨辊密封装置，这种密封装置能够防止粉尘进入磨辊轴承，以延长磨辊的使用寿命，降低雷蒙磨的运行成本。

这种改进的雷蒙磨磨辊密封装置，它的磨辊和磨辊套之间安装有传动轴承，传动轴承外侧的轴套外周为压盖，在轴套与压盖之间安装有密封装置，其改进之处是，密封装置包括一道迷宫密封、两道毛毡密封和一道骨架油封，迷宫密封安装在磨辊压盖一端的紧固装置的内侧，两道毛毡密封安装在迷宫密封和骨架油封之间。

上述改进的雷蒙磨磨辊密封装置，所述迷宫密封为镶嵌曲折型密封。

雷蒙磨梅花架变形或折断的原因有哪些？

雷蒙磨梅花架的作用是平衡的状态下实现的，雷蒙磨粉机梅花架是一种外形接近三角形的零件，和磨辊磨环一样的重要， 将雷蒙磨内部的磨辊磨环等部件相互连接起来的，通过电动机的带动，使磨辊转动，将物料在磨辊和磨环直接粉碎掉，梅花架的材质影响机器的使用寿命。所以雷蒙磨的梅花架一旦损坏，会很影响雷蒙磨的运行，而且他的拆卸也很不方便，雷蒙磨厂家对梅花架的质量要求很好，避免雷蒙磨梅花架变形或则折断。雷蒙磨梅花架变形或折断的原因有哪些？

一:是容易出现的可能，就是物料中含有铁，导致磨辊与磨环在研磨中遇到阻碍，使得传动装置无法转动，而主机又在运转从而折断梅花架，雷蒙磨是严禁含铁物料进入磨机内的。

二：只有在雷蒙磨主机通过传动装置带动主轴转动，主轴的上端连接着一个主要零件梅花架，辊子轴安装于梅花架上，梅花架由主机传动装置带动而快速旋转，磨环固定不动，电磁振动给料机把物料定量、均匀、连续地送人主机内，在磨辊与磨环之间受到磨碎作用。因为气流从磨环下部以切线方向吸人，经过磨辊与磨环之间的磨碎区，夹杂粉尘进入磨机上部的风力分级机。梅花架上安装有三个磨辊，不仅围绕着主轴线公转，同时磨辊本身因摩擦而自转。这样经过摩擦与物料的沉积导致梅花架运转不灵活。

雷蒙磨磨辊在使用中的操作方法

雷蒙磨安装完毕后，经手动盘车，确认无卡住现象后才能试车。试车应进行 2-4h 的空载试车和 5-6h 的负载试车。

1. 空载试车

空载试车在不给料的情况下进行，必须达到如下要求：

（1）电气联锁系统试车，按启动程序，其起动和停车都符合电气联锁系统的设计要求；

（2）所有紧固件应牢固可靠，无松动现象；

（3）飞轮转动平稳；

（4）轴承温升不超过 30℃；

（5）轴承润滑正常，无漏油现象；

2. 负载试车

负载试车应在空载试车合格后进行，除应符合空载试车要求外，还必须达到如下要求：

（1）不应出现明显的振动和异常响声，如出现，必须立即停车，查明原因，消除故障，重新试车；

（2）给料位置正确，排料正常，产品粒度和产量均符合要求。

磨辊是大型高压雷蒙磨机的磨削装置，是高压雷蒙磨机磨削系统的核心部件。目前市场上使用的磨辊有很多种，如合金，碳钢，高锰钢等。不同材料的磨辊各有优缺点。有些客户甚至直接要求磨辊必须是高锰钢。在介绍高锰钢磨辊的优点之前，首先要了解市场上热轧磨辊的特性。合金材料俗称生铁是较早生产配件的材料，不仅硬度达不到而且不耐磨;虽然合金材料的韧性较好，但铸造工艺仍有缺陷，耐磨性较低，碳钢磨辊表面也有。加工硬化特性导致辊表面上的脊和沟槽。

雷蒙磨磨辊怎样进行检修？

磨辊是雷蒙磨主机内的易损件，一般情况下，雷蒙磨在使用一段时间以后就要换磨棍，这个要根据客户的原料，使用频率以及操作是否等因素来确定。以石灰石为例，如果相同运行条件下，磨辊的质量不过硬，那么就会出现过度磨损，使用寿命大大降低等情况，因此，磨辊材质的好坏也是判定雷蒙磨厂家设备质量的重要因素。下面小编给大家介绍一下雷蒙磨磨辊磨环的保养怎么做。

首先，润滑润滑指的就是定期的给雷蒙磨添加润滑油，以此来实现对于磨辊磨环的润滑操作，润滑油可以在零件表层形成油膜，减少磨损的程度，当然要达到这个润滑的效果，润滑油的选择十分的重要，一般需要注意两个方面的情况，一是雷蒙磨的型号，二是当时的气候，根据这两个方面选择合适型号的润滑油，并保证定时定量的添加，以及润滑油的清洁性，是实现磨辊磨环良好润滑，减少其损坏现象的有效的操作；

其次，防锈防锈就是防止雷蒙磨磨辊磨环生锈的现象，由于该机生产环境比较恶劣，使其工作过程以及设备寿命都受到环境的影响，如果该机生产环境多雨的话，那么零件表象就会出现生锈的现象，而防锈的操作就是在其表面涂上防水油漆，隔绝零件与水分的接触，防止生锈的现象，如果磨辊磨环出现了生锈的现象，那么容易出现老化加速的情况，所以防锈操作是生产中不可忽视的操作；

然后，检修所谓检修就是在雷蒙磨工作的时候，定期进行检查，检查的目的就是查看各零件的磨损情况，如果发现磨损严重的现象，及时的进行修复或者更换，减少磨辊磨环等零件故障的频率，对于提高零件寿命以及设备效率有着较大的影响；

雷蒙磨磨辊的介绍就是以上三点了

雷蒙磨磨辊调节方法

雷蒙磨工作过程中，通过对于物料粉碎原理的介绍可以发现，该机主要是通过铲刀以及磨辊磨环等零件的共同作用，来完成物料的细碎过程，这个过程中，这些重要的部件也会出现磨损等情况，所以为了减少磨损对于生产的影响，我们就需要对其进行合理的调节以及维护，这里主要是介绍一下磨辊的调节问题。

雷蒙磨磨辊的调节是否正确，影响的是雷蒙磨工作的效率，而要正确的完成调节的过程，就需要了解该如何调节，以及什么情况下对其进行调节的问题，下面我们就从这些方面对该零件的调节维护过程进行详细的介绍。

对于雷蒙磨磨辊的调节，主要是对于其轧距的调节，调节的时候，必须按照工艺要求调整两磨辊，并能够灵活的调整两磨辊之间任何一段的轧距，使其保证一定的均匀性，同时在调节的时候，要注意操作的方便性，这样可以更率的完成调节的过程，另外，在调节磨辊的时候，要注意磨辊轧距保持在一定范围内，以及设备使用的安全性问题，在雷蒙磨工作的过程中，当两磨辊之间被带入硬度较大的物体时，要保证能自动放松轧距，使其安全顺利通过，还有一种情况就是当来料停止或发生紧急情况时，能使两磨辊迅速分开，以免空磨现象导致磨辊的磨齿损坏。